在PCBA加工過程中，要保證産品合格率高(gāo)，除生(shēng)産管理(lǐ)、生(shēng)産設備、生(shēng)産工藝上(shàng)嚴格按要求來(lái)之外，在前期PCBA設計(jì)也是很(hěn)重要的環節。那(nà)麽在PCBA設計(jì)要注意些(xiē)什麽咧？
在PCBA加工過程中，會(huì)出現電(diàn)子元器(qì)件一端翹起，也就是大(dà)家(jiā)所說的立碑現象。那(nà)麽究竟是什麽原因造成的咧？又有(yǒu)什麽辦法解決咧？
東莞smt貼片加工的工藝流程複雜繁瑣，每個(gè)環節都有(yǒu)可(kě)能會(huì)出現問題，為(wèi)确保産品質量合格，就需要用到各類檢測設備進行(xíng)故障缺陷檢測，及時(shí)解決問題。那(nà)麽在SMT貼片加工。 東莞smt貼片加工的工藝流程複雜繁瑣，每個(gè)環節都有(yǒu)可(kě)能會(huì)出現問題，為(wèi)确保産品質量合格，就需要用到各類檢測設備進行(xíng)故障缺陷檢測，及時(shí)解決..
大(dà)家(jiā)都知道(dào)有(yǒu)實力的PCBA廠家(jiā)必定有(yǒu)研發能力以及生(shēng)産能力，能夠按質按量的完成交貨計(jì)劃，同時(shí)解決各種行(xíng)業難題，設計(jì)出最合适方案。所以PCBA廠家(jiā)的生(shēng)産線也一定完整的，那(nà)麽您知道(dào)SMT生(shēng)産線組成麽?
SMT發展趨勢是元器(qì)件越來(lái)越小(xiǎo)、組裝密度越來(lái)越高(gāo)，也就實現電(diàn)子産品體(tǐ)積小(xiǎo)、輕薄等特點。如果PCBA加工按應用來(lái)分類，可(kě)分為(wèi)以下幾種。
衆所周知，PCBA焊接有(yǒu)波峰焊、回流焊以及烙鐵(tiě)等方式。 大(dà)家(jiā)的加工工藝基本都是大(dà)同小(xiǎo)異，焊接品質卻又有(yǒu)着天壤之别，這是為(wèi)什麽咧？又是什麽影(yǐng)響PCBA焊接性能？
SMT生(shēng)産過程會(huì)實行(xíng)嚴格的工藝管理(lǐ)，而在我們實際生(shēng)産過程中，會(huì)出現與工藝要求不符的不良品。通(tōng)過質量檢驗将這些(xiē)不良品分離出來(lái)，進行(xíng)分析和(hé)維修。那(nà)麽PCBA加工廠有(yǒu)哪些(xiē)檢測手段？
都說品質是企業的命脈，來(lái)料檢驗必不可(kě)少(shǎo)。對供應商送原材料進行(xíng)抽樣方式對品質進行(xíng)檢驗，并做(zuò)出判斷對該批産品進行(xíng)允收或拒收。那(nà)麽對于PCBA加工對來(lái)料檢測要檢測什麽咧？
自動光學檢測（AOI）運用高(gāo)速、高(gāo)精度視(shì)覺處理(lǐ)技(jì)術(shù)，自動檢測PCBA上(shàng)各種不同的貼裝錯誤及焊接缺陷。AOI光學檢測是SMT貼片生(shēng)産中很(hěn)重要一環檢測環節，那(nà)麽對AOI光學檢測，您了解多(duō)少(shǎo)咧？
表面組裝技(jì)術(shù)（SMT）也叫表面貼裝技(jì)術(shù)，是新一代電(diàn)子組裝技(jì)術(shù)，可(kě)實現電(diàn)子産品組裝的高(gāo)密度、高(gāo)可(kě)靠、小(xiǎo)型化、低(dī)成本及生(shēng)産自動化。那(nà)麽SMT技(jì)術(shù)優勢有(yǒu)哪些(xiē)咧？
